Inspeções de qualidade de entrada

A qualidade é importante ao longo de toda a cadeia de suprimentos, seja verificando a qualidade do fornecedor, monitorando a qualidade ao longo da linha de produção ou verificando a qualidade final dos itens acabados antes de serem entregues ao cliente. No entanto, uma área que é muito importante no monitoramento da qualidade é a inspeção de itens que chegam à instalação de seus fornecedores. Garantir que as peças e matérias -primas sejam da qualidade ou especificações corretas antes que o item entre na planta é um aspecto essencial para garantir a qualidade total dos bens acabados.

Inspeção de qualidade de entrada

O departamento de compras negocia com o fornecedor para garantir que o item de melhor qualidade seja comprado para obter o melhor preço e recebido em tempo hábil. O departamento de qualidade fornece ao Departamento de Compras especificações que o fornecedor concorda e produz materiais que devem aderir a essas especificações. Quando os itens são enviados do fornecedor para a planta, o material pode ter sido verificado nas instalações do fornecedor. Isso pode ser acordado como parte das negociações de compras, mas, mais frequentemente, isso não é possível, especialmente se o fornecedor estiver em um país diferente.

Se o material não foi inspecionado antes de deixar o fornecedor, deve ser inspecionado quando for recebido em sua planta. O departamento de qualidade deve fornecer ao armazém instruções sobre como lidar com os materiais recebidos. Nem todas as peças exigirão inspeção e a equipe do armazém precisará identificar as remessas de entrada que serão mantidas para inspeção. Alguns materiais são suprimentos de baixo custo, como luvas e itens de MRO que não serão inspecionados. No entanto, para muitos itens usados ​​na linha de produção, a peça ou matéria -prima estará sujeita a inspeção.

Inspeção visual

Os itens que chegam à doca de recebimento devem primeiro ser verificados visualmente para defeitos ou problemas óbvios. Por exemplo, um tambor de produtos químicos pode ser visualmente inspecionado e, se considerado amassado ou vazando, o item pode ser rejeitado antes de ser descarregado. Os itens que estão em embalagem também podem ser rejeitados se a embalagem for danificada. O departamento de qualidade pode ter instruções específicas para o armazém, dependendo do item que está sendo recebido.

Amostragem

Quando uma entrega de entrada chega para um grande número de uma parte específica, o armazém pode não ser obrigado a inspecionar todos os itens. Nesses casos, o departamento de qualidade pode sugerir que uma amostra da entrega seja inspecionada. O tamanho da amostra pode ser determinado pelo departamento de qualidade e pode depender do nível de inspeção necessário, da quantidade dos itens recebidos e do desempenho passado do fornecedor para produzir itens que atendem às especificações necessárias.

Quando a amostra foi selecionada, os itens podem ser submetidos a inspeção visual na doca de recebimento ou inspeção detalhada pelo departamento de qualidade. Amostras de materiais químicos podem exigir testes completos no laboratório para determinar se a entrega de entrada atende às especificações necessárias.

Inspeção falhada

Alguns produtos recebidos na fábrica podem falhar na inspeção visual inicial ou nos testes pelo departamento de qualidade. Em qualquer caso, a empresa deve determinar como lidar com a questão da qualidade. Existem vários cenários que podem ser empregados.

• Rejeitar a entrega - Se a entrega de entrada não estiver à altura da qualidade necessária, a entrega poderá ser rejeitada e enviada de volta ao fornecedor.
• Retornar para substituição - Se os itens não atenderem às especificações, os itens poderão ser devolvidos ao fornecedor para substituições. É comum quando os itens estão em estoque no fornecedor, e uma rápida reviravolta pode ser alcançada.
• Retrabalhe as partes - Se os itens entregues não atenderem especificações, mas o departamento de qualidade, juntamente com o departamento de produção, acreditar que eles podem trabalhar com as peças fornecidas, os itens sub-par podem ser reformulados para colocá-los na especificação necessária. É uma opção quando levaria semanas ou meses para obter substituições do fornecedor, e a entrega para um cliente pode ser adiada.
• Aceitar com desconto - Se os itens não atenderem às especificações, mas o departamento de fabricação deseja usá -los em outros lugares, o departamento de compras poderá negociar com o fornecedor para aceitar os itens com um desconto de preço. Se o fornecedor não estiver disposto, as peças serão devolvidas.