O planejamento e otimizador avançado da SAP - APO

SAP é o fornecedor número um do software de aplicativo de negócios padrão e o terceiro maior fornecedor de software do mundo. A SAP está constantemente desenvolvendo novos produtos para ajudar seus clientes a responder às condições dinâmicas do mercado e ajudá -los a manter sua vantagem competitiva. Um desses produtos é o Suíte de Negócios da Cadeia de Suprimentos (SCM).

Um componente importante do sistema de gerenciamento da cadeia de suprimentos da SAP é o aplicativo avançado de planejamento e otimizador (APO). APO é um conjunto de aplicações do planejador da cadeia de suprimentos que aumentam o conhecimento geral da cadeia de suprimentos e fornecem previsão, planejamento e otimização.

Existem oito níveis de aplicativos no SAP APO: design de rede, planejamento de rede de oferta, planejamento de demanda, planejamento de produção e programação detalhada, planejamento de transporte e programação de veículos, disponibilidade global e colaboração da cadeia de suprimentos ou CPFR.

Componentes do SAP apo

A SAP Apo não é um produto independente, mas integra-se ao SAP ERP, que fornece mestre e a produção de transações, vendas e dados de materiais em tempo real ao aplicativo APO.

Planejamento de demanda

O componente de planejamento da demanda da APO pode criar uma previsão de demanda de mercado para os produtos de uma empresa. O planejamento da demanda é uma ferramenta flexível que suporta o processo de planejamento da demanda em uma empresa. Usando a biblioteca de planejamento da demanda de previsão estatística e técnicas avançadas de macro, é possível criar previsões com base no histórico da demanda, bem como em qualquer número de fatores causais, realizar testes predefinidos e autodefinidos em modelos de previsão e resultados previstos e adotar um consenso -abordagem baseada em conciliar os planos de demanda de diferentes departamentos. Promoções e substituições de previsão podem ser usadas para adicionar inteligência de marketing e fazer ajustes de gerenciamento.

Planejamento de rede de fornecimento

Este componente integra compras, fabricação, distribuição e transporte, permitindo que as decisões táticas de planejamento e fornecimento sejam simuladas e implementadas usando um único modelo consistente. O planejamento da rede de suprimentos usa técnicas avançadas de otimização, com base em restrições e penalidades, para planejar o fluxo do produto ao longo da cadeia de suprimentos. O resultado são decisões ideais de compra, produção e distribuição; tempos de atendimento de ordem reduzida e níveis de inventário; e melhor atendimento ao cliente. Este componente é usado para calcular quantidades a serem entregues a um local para atender à demanda dos clientes e manter o nível de serviço desejado. Inclui métodos de heurística e otimização matemática para garantir que a demanda seja coberta e os recursos de transporte, produção e armazenamento estão operando dentro das capacidades especificadas.

Planejamento de produção e agendamento detalhado (PP/DS)

Este componente permite o planejamento e otimização da produção em vários locais, levando em consideração a disponibilidade de produtos e capacidade. O PP/DS foi projetado para planejar produtos críticos, como aqueles com um longo prazo de reabastecimento ou aqueles que são produzidos em recursos de gargalo. Com os planos gerados por meio de PP/DS, é possível reduzir os prazos de entrega, aumentar a entrega no tempo, aumentar a taxa de transferência devido ao melhor gerenciamento e planejamento dos recursos e reduzir os custos de estoque.

Disponibilidade global para prometer

Essa funcionalidade é exigida pelas empresas enquanto elas fabricam e vendem itens no mercado global. Um método básico de verificação de disponibilidade é executar uma verificação de disponibilidade dos itens necessários, verificar qualquer alocações de produtos existentes e executar uma verificação de previsão. Uma verificação de disponibilidade dos itens necessários é realizada na quantidade disponível para promessa (ATP). Essa quantidade é calculada a partir do estoque atual, recibos planejados e requisitos planejados. O sistema verifica dinamicamente os movimentos de ações e planejamentos de bens planejados. O ATP global também verificará quaisquer alocações de produtos existentes que já possam ter sido feitas a clientes específicos ou para uma determinada região que requer um tempo de envio mais longo. A verificação de previsão é importante, pois permite que os usuários identifiquem se requisitos independentes planejados suficientes estão disponíveis para os pedidos de vendas recebidos.

Cockpit da cadeia de suprimentos

Uma função importante do SAP Apo é o cockpit da cadeia de suprimentos (SCC). Ele fornece aos usuários um painel de instrumentos gráficos para gerenciar e controlar a cadeia de suprimentos. É possível configurar o CEC para refletir os requisitos necessários do negócio.

O SCC pode ser usado por várias áreas diferentes dentro de uma empresa, como planejadores estratégicos, planejadores de demanda e planejadores de produção.

O SCC é dividido em três áreas: a tela superior (que mostra as configurações atuais, que consistem em um modelo, área de trabalho de planejamento, período de planejamento e visualização), a estrutura da árvore à esquerda da tela e o modelo específico que é mostrado à direita.

Atualizado por Gary Marion, Logistics and Supply Chain Expert.