Calcular o estoque de segurança

O estoque de segurança é normalmente exigido pelas empresas para garantir que elas tenham quantidades suficientes de material em estoque. O estoque de segurança está lá para fornecer cobertura para a demanda inesperada do cliente, danos no armazém ou necessários devido a problemas de qualidade encontrados na produção. No entanto, há situações em que as empresas não exigem que o inventário esteja em estoque.

Fora de estoque versus estoque

Essas situações "fora de estoque" não devem ser confundidas com a situação altamente indesejável de "estoque" em que os pedidos do cliente não podem ser enviados, ou a produção é interrompida devido à falta de componentes. A situação "fora de estoque" é benéfica para as empresas quando a empresa não tem demanda por determinados itens, e o inventário zero significa que não há custos de armazém.

Quando os profissionais da cadeia de suprimentos determinam o nível ideal de estoque de segurança, há vários cenários que eles considerarão. Muitas empresas analisam os custos envolvidos em ter um certo nível de estoque de segurança.

Os custos incluem a compra inicial das ações do fornecedor, o custo de armazenar o material no armazém e a depreciação potencial do material ao longo do tempo, especialmente quando se considera material que tem uma vida útil finita.

Custo do estoque de segurança

No entanto, há um custo associado a ter uma situação em que o material não está em estoque. Os estoques podem causar resultados não monetários, como perda de satisfação do cliente, quando os itens não podem ser enviados a tempo.

Enquanto o custo de uma parada de produção pode ser calculado quando uma linha de produção para e precisa ser reformulada para um novo pedido quando ocorre o estoque de um componente. Existem três técnicas usadas para calcular os estoques de segurança; baseada em estatística, quantidade fixa e período de tempo.

Baseada em estatística

O método estatístico para calcular o estoque de segurança é baseado na premissa que é possível para calcular matematicamente o nível de estoque de segurança para impedir uma situação de estoque.

O método tradicional usado para calcular estatisticamente o estoque de segurança é o usado da distribuição normal ou da curva em forma de sino. Em uma curva de distribuição normal, o ponto médio da curva é a previsão, o que representa o valor médio.

À medida que a curva se afasta do centro, há um desvio da média e a probabilidade de um alto desvio da previsão é representado por uma porcentagem menor e menor. Por exemplo, um desvio de 48% da previsão pode representar uma possibilidade de 2%.

Existem prós e contras de selecionar um estoque de segurança baseado em estatística. Embora o método estatístico seja baseado em matemática precisa, a previsão de negócios nem sempre é tão precisa. Sempre existem situações que não podem ser previstas.

Por exemplo, um método estatístico pode calcular um item para ter um estoque de segurança, mesmo quando o item não for mais necessário na fabricação. Além disso, alguns métodos de negócios empregados pelas empresas para melhorar a eficiência na cadeia de suprimentos podem funcionar contra as equações matemáticas usadas no cálculo do estoque de segurança.

Técnicas just-in-time podem afetar adversamente os requisitos do estoque de segurança e tornar o cálculo impreciso.

Fixo

As empresas podem decidir ter um valor fixo para o nível de estoque de segurança para alguns materiais. Exigirá um planejador de produção para determinar um valor para o estoque de segurança, em vez de confiar em uma quantidade determinada por um cálculo estatístico. O valor que é determinado por um planejador permanecerá o mesmo até que mude manualmente.

Quando o nível real de inventário atingir ou cair abaixo do nível de estoque de segurança, isso desencadeará uma ordem de reabastecimento para uma quantidade de material. A quantidade de material na ordem de reabastecimento é determinada pela demanda.

O nível de estoque de segurança fixo também pode ser definido como zero quando uma empresa deseja eliminar um item se estiver sendo substituído ou o bem acabado não está mais sendo fabricado.

Período de tempo baseado

O nível de estoque de segurança baseado no período é usado para calcular o estoque necessário durante um período fixo. Por exemplo, se a demanda de fabricação exigir que 100 casos da Parte A sejam consumidos a cada dia, o estoque de segurança por uma semana seria de 700 casos. O estoque de segurança baseado no período é determinado pela previsão para o material em períodos futuros.

A previsão incluirá geralmente incluir uma combinação de demanda real dos pedidos de vendas feitos pelos clientes e uma previsão com base em um cálculo estatístico. Qualquer que seja o método usado para calcular o estoque de segurança, ele deve ser monitorado periodicamente para garantir que seja preciso e satisfaz a necessidade que se destina a.

Ter ações de segurança em um armazém tem um custo associado a ele e ações de segurança desnecessárias custam você e sua empresa e é um cenário que deve ser evitado.

Atualizado por Gary Marion, Logistics and Supply Chain Expert.