Um guia para o processo de produção de fabricação

Quando uma empresa de manufatura inicia a produção de um novo material, ela tem uma escolha quanto ao processo de fabricação que usa. O tipo de processo depende da instalação, da equipe e dos sistemas de informação disponíveis. Cada processo tem suas vantagens e algumas são melhores em determinadas tarefas, por exemplo, grandes lotes de produtos acabados ou um pequeno número de itens personalizados. Quando a decisão está sendo considerada sobre qual processo de fabricação usar, há várias perguntas que devem ser feitas; Quais são os volumes a serem produzidos, quais são os requisitos para fazer o produto e a empresa fabrica um produto semelhante? Existem vários processos básicos de fabricação que eles podem selecionar; linha de produção, fluxo contínuo, fabricação personalizada e fabricação de posição fixa.

Linha de produção

Uma linha de produção é um método tradicional que as pessoas associam à fabricação. A linha de produção é organizada para que o produto seja movido sequencialmente ao longo da linha e pare nos centros de trabalho ao longo da linha em que uma operação é realizada. O item pode se mover por algum tipo de transportador ou ser movido manualmente por funcionários ou empilhadeiras. Por exemplo, operações ao longo da linha de produção podem incluir montagem, pintura, secagem, teste e embalagem. Se necessário, algumas peças podem ser removidas da linha de produção e armazenadas como produtos semi-acabados.

O processo de fabricação da linha de produção é muito adequado para a fabricação de alto volume de um único produto ou grupo de produtos. Por exemplo, uma linha de produção pode ser usada para fabricar uma variedade de aspiradores de pó, onde a única diferença entre os modelos é a cor do conjunto de plástico e os acessórios incluídos no produto final.

Há desvantagens em usar o processo de fabricação da linha de produção. O fato de a linha de produção fabricar um único produto ou produtos similares limita sua capacidade de fabricar qualquer outra coisa. Por exemplo, se a empresa que fabrica os aspiradores quisesse fazer esfregões de cozinha, não seria capaz de usar a mesma linha de produção. A segunda questão com as linhas de produção é que há um alto custo envolvido na configuração inicial da linha de produção e exige que um grande volume de mercadorias seja produzido para justificar o investimento de capital.

Fluxo contínuo

O processo de fabricação de fluxo contínuo é semelhante à linha de produção, mas os produtos fabricados não podem ser removidos da linha de produção e armazenados, mas precisam ter passado por cada processo. Por exemplo, materiais adequados para fluxo contínuo incluem produtos químicos, produtos farmacêuticos e plásticos. O processo de fluxo contínuo é mais inflexível do que uma linha de produção, pois não permite que outros materiais sejam produzidos na linha sem mudanças significativas e o custo envolvido.

Fabricação personalizada

Se uma empresa fabrica uma ampla gama de produtos que podem ser modificados com base nos requisitos dos clientes, um processo de fabricação personalizado é um bom ajuste. A instalação de fabricação personalizada possui vários funcionários qualificados e uma variedade de equipamentos que podem ser usados ​​para fabricar e modificar uma ampla gama de itens. A instalação deve ser configurada com várias áreas dedicadas, como uma área de soldagem, loja de torno, área de spray de tinta e área de embalagem. A instalação de fabricação personalizada não foi projetada para produtos de alto volume, mas é ideal para produtos personalizados.

Fabricação de posição fixa

A fabricação de posição fixa é diferente de outros processos de fabricação, pois envolve o produto acabado que não se move de sua posição fixa do início ao final do processo. Este é o método usado na fabricação em larga escala, como a fabricação de uma aeronave ou navio, mas também é usado para produtos que estão sendo construídos no local para o cliente, como um sistema de transportadores.